उपकरण विवरण

यह कंसंट्रेटर पारंपरिक चीनी औषधि, पश्चिमी औषधि, ग्लूकोज, स्टार्च, मोनोसोडियम ग्लूटामेट, डेयरी उत्पाद और रसायनों जैसे तरल पदार्थों को गाढ़ा करने के लिए उपयुक्त है, और विशेष रूप से ऊष्मा-संवेदनशील पदार्थों के निम्न-तापमान निर्वात सांद्रण के लिए उपयुक्त है। सावधानीपूर्वक गणना और सूक्ष्म डिज़ाइन सुधारों के बाद, हमारी कंपनी ने इसे मूल मॉडल से भी अधिक कुशल और सुविधाओं से परिपूर्ण बनाया है। आपका कारखाना आवश्यक सांद्रण मात्रा के आधार पर तकनीकी मापदंडों की श्रृंखला से कंसंट्रेटर का चयन कर सकता है।

विशेषताएं और लाभ

1. ऊर्जा-बचत के लाभ: SJN-1000 मॉडल के आधार पर, यह प्रति वर्ष लगभग 3,500 टन भाप, 90,000 टन शीतलन जल और 80,000 किलोवाट-घंटे बिजली की बचत करता है, जो कि 100,000-150,000 आरएमबी के बराबर है (एकल-प्रभाव मॉडल की तुलना में)।

2. यह सांद्रक बाहरी ताप प्राकृतिक परिसंचरण प्रकार और निर्वात ऋणात्मक दाब वाष्पीकरण विधि को अपनाता है, जिसमें तीव्र वाष्पीकरण गति, उच्च सांद्रता अनुपात (1.2-1.35 तक, सामान्य चीनी औषधि का अर्क) और अर्क एकत्र करने के लिए खुले बर्तन की आवश्यकता नहीं होती है।

3. यह कंसंट्रेटर दोहरे प्रभाव वाली एक साथ वाष्पीकरण प्रक्रिया का उपयोग करता है, जो द्वितीयक भाप का उपयोग करके बॉयलर निवेश और ऊर्जा खपत में बचत करता है। एकल प्रभाव वाले कंसंट्रेटर की तुलना में, ऊर्जा खपत 50% तक कम हो जाती है, और इस कंसंट्रेटर में किया गया पूरा निवेश ऊर्जा बचत शुल्क के माध्यम से एक वर्ष से भी कम समय में वसूल हो जाता है।

4. बहुक्रियात्मक संचालन विशेषताएं:

(1) शराब से उबरने की उच्च दर (95% या उससे अधिक तक);

(2) एकल-प्रभाव और दोहरे-प्रभाव मलहम को पेस्ट प्राप्त करने के लिए बार-बार एक साथ उबाला जा सकता है;

(3) इसे रुक-रुक कर या निरंतर खिलाया जा सकता है।

5. इस कंसंट्रेटर की संरचना विशेष है, जिससे भरपूर स्वाद और एकसमान पेस्ट जैसी बनावट वाली सामग्री तैयार होती है। कंसंट्रेशन की प्रक्रिया सीलबंद, झाग रहित वातावरण में की जाती है, जिससे सामग्री की हानि और संदूषण कम से कम होता है। सामग्री का कंसंट्रेशन उसी दिन हो जाता है, जिससे कोकिंग नहीं होती और सफाई आसान हो जाती है; सफाई के लिए बस हीटर के ऊपरी और निचले ढक्कन खोलें। इससे श्रम की भी बचत होती है, क्योंकि इसे एक व्यक्ति द्वारा संचालित किया जा सकता है।

6. इस कंसंट्रेटर के वे सभी भाग जो सामग्रियों के संपर्क में आते हैं, SUS304 स्टेनलेस स्टील से बने हैं। यह उत्पाद मैनुअल और स्वचालित ड्रेनेज दोनों संस्करणों में उपलब्ध है। हीटर और इवेपोरेटर में मैट फिनिश वाली पॉलीयूरेथेन फोम की इन्सुलेशन परत लगी है, जो जीएमपी फार्मास्युटिकल मानकों के अनुरूप है।

7.1. सिस्टम का अवलोकन

इस परियोजना में लगभग 50 नियंत्रण बिंदु शामिल हैं। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में एक अत्यंत कुशल और स्थिर नियंत्रक, एक उच्च गति और सुरक्षित औद्योगिक नियंत्रण नेटवर्क, सटीक सेंसर और एक्चुएटर, और शक्तिशाली औद्योगिक नियंत्रण अनुप्रयोग सॉफ़्टवेयर का उपयोग किया गया है। संपूर्ण प्रणाली को तर्कसंगत रूप से डिज़ाइन किया गया है और यह तकनीकी रूप से उन्नत और विश्वसनीय है। नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में सिस्टम के भीतर विभिन्न मापदंडों और उपकरणों की परिचालन स्थिति की निगरानी करती है, और समन्वित और स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण लूप को स्वचालित रूप से नियंत्रित करती है। नियंत्रण प्रणाली ऊर्जा की बचत करते हुए उत्पाद उत्पादन, गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार कर सकती है; साथ ही, यह मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती है, ऑपरेटरों की संख्या घटाती है, ऑपरेटर प्रशिक्षण और ऑनबोर्डिंग चक्र को सरल बनाती है, और उत्पादन लागत बचाती है।

इस सिस्टम के नियंत्रण पैरामीटर पूरी तरह से खुले हैं। सिस्टम का ग्राफिकल इंटरफ़ेस जीवंत, सहज, निगरानी में आसान, संचालन में सरल और उपयोगकर्ता के अनुकूल है; इसमें ग्राफिकल कॉन्फ़िगरेशन, ट्रेंड कर्व, अलार्म लॉगिंग, डेटा प्रोसेसिंग और रिपोर्ट आउटपुट जैसी सुविधाएं हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया विश्लेषण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

साइट पर परीक्षण और निष्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरण आयातित, संयुक्त उद्यम और घरेलू ब्रांड के उत्पाद हैं। प्रक्रिया उपकरणों और पाइपलाइनों पर लगे उपकरण और एक्चुएटर कई निर्माताओं द्वारा कम से कम दस वर्षों से सफलतापूर्वक उपयोग किए जा रहे उत्पाद हैं।

7.2. सिस्टम का समग्र विन्यास

इस सिस्टम में एक सर्वर ऑपरेटर स्टेशन और एक फील्ड ऑपरेटर स्टेशन शामिल हैं। ऑपरेटर स्टेशन में डेल का कमर्शियल कंप्यूटर इस्तेमाल होता है। कंट्रोल सिस्टम में सीमेंस सिमैटिक डीसीएस और सीमेंस कॉन्फ़िगरेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग किया जाता है।

7.3. सिस्टम की विशेषताएं

(1) उन्नत प्रौद्योगिकी

चयनित नियंत्रण प्रणाली जर्मनी की सीमेंस कंपनी की डीसीएस प्रणाली है। यह उत्पाद हाल के वर्षों में सीमेंस द्वारा प्रचारित प्रमुख उत्पादों में से एक है। इसमें परिपक्व और उन्नत तकनीक का उपयोग किया गया है और इसे देश-विदेश के कई क्षेत्रों में सफलतापूर्वक लागू किया गया है।

(2) संचालन में सरल

केंद्रीकृत मैनुअल संचालन से तात्पर्य ऑपरेटर स्टेशन पर एक ही उपकरण को संचालित करने से है, जबकि केंद्रीकृत प्रोग्रामेबल संचालन एक स्वचालित नियंत्रण विधि है जहां मुख्य नियंत्रण कक्ष में स्थित होस्ट कंप्यूटर सभी उपकरणों के संचालन की निगरानी और नियंत्रण कर सकता है।

(3) रखरखाव में आसान

नियंत्रण प्रणाली मॉड्यूलर संरचना पर आधारित है, जिससे किसी भी दोषपूर्ण मॉड्यूल को नए मॉड्यूल से आसानी से बदला जा सकता है और हार्डवेयर रखरखाव सरल हो जाता है। प्रशिक्षण के बाद, ग्राहक के इंजीनियर नियमित रूप से सॉफ़्टवेयर का रखरखाव कर सकते हैं और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं।

(4) इस प्रणाली में शक्तिशाली कार्य हैं

सिस्टम नियंत्रण और डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम प्रक्रिया चर से इनपुट सिग्नल प्राप्त करता है, कॉन्फ़िगरेशन डेटा की आवश्यकताओं के अनुसार इनपुट सिग्नल को संसाधित करता है, उन्हें प्रदर्शित और गणना करता है, और आउटपुट सिग्नल को निष्पादन इकाई में प्रेषित करता है।

इनपुट/आउटपुट सिग्नल प्रोसेसिंग के संदर्भ में, यह सिस्टम एनालॉग मात्राओं के लिए रेखीयकरण, क्षतिपूर्ति, संचय, वर्गमूल और अलार्म फ़ंक्शन प्रदान करता है; और डिजिटल मात्राओं के लिए अलार्म और स्थिति परिवर्तन का पता लगाने की सुविधा प्रदान करता है।

यह प्रणाली विनियमन और नियंत्रण, इंटरलॉकिंग लॉजिक, सॉफ्ट मैनुअल ऑपरेशन और मानक एल्गोरिदम या उपयोगकर्ता प्रोग्राम से बनी स्वचालित अनुक्रम को निष्पादित कर सकती है।

नियमन और नियंत्रण कार्यों में विभिन्न पीआईडी ​​एल्गोरिदम, मानक गणनाएं और बुनियादी नियंत्रण कार्य शामिल हैं।

इंटरलॉकिंग नियंत्रण कार्यों में विनियमन नियंत्रण के लिए बूलियन लॉजिक और स्विचिंग नियंत्रण के लिए लैडर लॉजिक शामिल हैं। अनुक्रमिक नियंत्रण कार्य प्रारंभ/समाप्ति अनुक्रम, बैच प्रोसेसिंग या किसी भी पूर्वनिर्धारित प्रोग्राम चरणों को निष्पादित कर सकते हैं।

(5) संचार क्षमताएँ

संचार प्रणाली संपूर्ण नियंत्रण प्रणाली के सभी स्टेशनों के बीच सूचना का आदान-प्रदान पूरा कर सकती है, नियंत्रण स्टेशन द्वारा एकत्रित प्रक्रिया संकेतों को प्रदर्शन और भंडारण के लिए ऑपरेटर स्टेशन पर भेज सकती है, ऑपरेटर स्टेशन के नियंत्रण आदेशों को नियंत्रण स्टेशन पर भेज सकती है, और नियंत्रण स्टेशन के आउटपुट संकेतों को प्रत्येक टर्मिनल डिवाइस पर भेज सकती है।

(6) एकाधिक कार्य पद्धतियों का संयोजन

यह सिस्टम विभिन्न कार्य परिस्थितियों के अनुकूल होने के लिए स्वचालित, केंद्रीय नियंत्रण मैनुअल, उपकरण रखरखाव और ऑन-साइट मैनुअल सहित कई ऑपरेटिंग मोड प्रदान करता है।

(7) अनुकूलित कार्य और स्क्रीन

इस प्रणाली में पारंपरिक चीनी औषधि उत्पादन के नियंत्रण के लिए एक समान शैली वाले संचालन स्क्रीन और आरेख शामिल हैं, साथ ही इस परियोजना के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए विशेष कार्यों वाले स्क्रीन भी हैं। इंटरफ़ेस शैली में एकरूपता और विशिष्ट आवश्यकताएं दोनों हैं, जो सटीकता, लचीलापन, जीवंतता, सुविधा और सुरक्षा का संयोजन करती हैं।

7.4. नियंत्रण प्रणाली योजना

इस सिस्टम में एक मास्टर कंट्रोल स्टेशन लगा हुआ है। मास्टर कंट्रोल स्टेशन का CPU, PROFIBUS के माध्यम से कंट्रोल स्टेशन से जुड़ा हुआ है। PROFIBUS एक सफल ओपन फील्डबस है, जो IEC 61158/EN 50175 अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है। PROFIBUS सीरियल फील्डबस सिस्टम की तकनीकी और कार्यात्मक विशेषताओं को परिभाषित करता है, जिससे निम्न-स्तरीय वितरित स्वचालन उपकरणों को मध्य से उच्च-स्तरीय प्रदर्शन श्रेणियों तक नेटवर्क से जोड़ा जा सकता है। इसे स्वचालन प्रणालियों, वितरित I/O स्टेशनों और फील्ड उपकरणों के बीच संचार के लिए डिज़ाइन किया गया है, और इसमें उच्च हस्तक्षेप प्रतिरोधकता, मजबूत खुलापन और समस्या निवारण क्षमता जैसी विशेषताएं हैं।

7.5. नियंत्रण प्रणाली का परिचय

7.5.1. सिस्टम का अवलोकन

यह नियंत्रण प्रणाली प्रक्रिया स्वचालन के लिए नए मानक स्थापित करती है, जिसमें एक अद्वितीय ओपन प्लेटफॉर्म है जो प्रक्रिया नियंत्रण के लिए एक अनूठा और कम लागत वाला भविष्योन्मुखी समाधान प्रदान करता है। इसका आधुनिक डिज़ाइन और लचीला आर्किटेक्चर योजना, इंजीनियरिंग कार्यान्वयन, कमीशनिंग, प्रशिक्षण, संचालन और रखरखाव सहित लागतों को काफी कम करता है और संचालन लागतों को किफायती बनाता है, साथ ही इसके भविष्य के जीवनचक्र में संयंत्र डिज़ाइन लागतों को भी कम करता है। SIMATIC तकनीक के साथ नियंत्रण प्रणाली का एकीकरण प्रदर्शन, विश्वसनीयता, सुविधा और सुरक्षित संचालन की आवश्यकताओं को आसानी से पूरा करता है। एक पूर्णतः एकीकृत स्वचालन प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के रूप में, यह डेटा भंडारण, संचार और कॉन्फ़िगरेशन के लिए एकीकृत कार्य प्रदान करता है। इसलिए, यह नियंत्रण प्रणाली उत्पादन उद्यमों में पूर्णतः एकीकृत स्वचालन प्राप्त करने के लिए मानक प्लेटफॉर्म है, जो सभी उत्पादन प्रक्रियाओं को संपूर्ण उद्यम परिवेश में एकीकृत करने में सहायता करता है। एक आधुनिक प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के रूप में, यह नियंत्रण प्रणाली इंजीनियरिंग कार्यान्वयन से लेकर परिचालन आश्वासन तक एक एकीकृत और समन्वित संपूर्ण प्रणाली का निर्माण करती है।

7.5.2. हार्डवेयर मानकीकरण

नियंत्रण प्रणाली में वही मानक SIMATIC घटक उपयोग किए गए हैं।

इसके लाभ इस प्रकार हैं:

● हार्डवेयर की कम लागत

● सिद्ध गुणवत्ता और स्थिरता

● सरल सिस्टम घटक, जिससे त्वरित पहचान और चयन संभव हो जाता है

● सिस्टम का विस्तार करते समय स्पेयर पार्ट्स की डिलीवरी का समय कम होता है

● घटक विश्व भर में उपलब्ध हैं

7.5.3. सूचना नेटवर्क एकीकरण

सीमेंस ने संचालन और प्रबंधन के लिए डेटा आदान-प्रदान हेतु अंतरराष्ट्रीय उद्योग मानकों, जैसे कि ईथरनेट और टीसीपी/आईपी ओपीसी, पर लंबे समय से ध्यान केंद्रित किया है। इससे प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालियों को कंपनी के सूचना नेटवर्क से आसानी से जोड़ा जा सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि विभिन्न एप्लिकेशन कंपनी भर में कभी भी, कहीं भी प्रक्रिया डेटा तक पहुंच सकें।

7.5.4. फील्ड सिस्टम एकीकरण

यह नियंत्रण प्रणाली फील्ड सिस्टम को प्रोसेस कंट्रोल सिस्टम में एकीकृत करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। संयंत्र में पारंपरिक या बुद्धिमान फील्ड डिवाइस लगे हों या आधुनिक बस-आधारित फील्ड डिवाइस हों, इससे नियंत्रण प्रणाली को कोई फर्क नहीं पड़ता।

● स्केलेबिलिटी, लचीलापन और खुलापन

● वितरित और केंद्रीकृत इनपुट/आउटपुट को सक्षम बनाता है

● संचालन और निगरानी के दायरे का विस्तार करें, एकल-उपयोगकर्ता स्टार्टअप सिस्टम से लेकर क्लाइंट/सर्वर आर्किटेक्चर वाले वितरित बहु-उपयोगकर्ता सिस्टम तक।

● विशेष रूप से विभिन्न सॉफ़्टवेयर जोड़कर ऑपरेटर स्टेशनों की कार्यक्षमता का विस्तार करें और

हार्डवेयर। इसकी उत्कृष्ट स्केलेबिलिटी और विभिन्न विस्तार संभावनाओं के कारण, इसे संयंत्र के कार्यों और आवश्यकताओं के अनुरूप ढाला जा सकता है, जिससे लागत में उल्लेखनीय कमी आती है। नियंत्रण प्रणाली की सुगमता सभी स्तरों तक फैली हुई है, जिसमें एप्लिकेशन प्रोग्रामिंग और डेटा ट्रांसमिशन इंटरफेस, साथ ही ग्राफिक्स, टेक्स्ट और डेटा का आयात और निर्यात, और अनुप्रयोगों के भीतर आयात और निर्यात शामिल हैं।

7.5.5. ग्राफिक डिजाइनर

सिस्टम उपकरण के विज़ुअलाइज़ेशन और संचालन के लिए उपयोग किए जाने वाले ग्राफ़िक्स को ग्राफ़िकल डिज़ाइनर का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया है। ऑपरेटर स्टेशन नियंत्रण सॉफ़्टवेयर आपको प्रचुर संसाधन प्रदान करता है, जिसमें ग्राफ़िकल ऑब्जेक्ट्स जैसे कि शामिल हैं:

● मानकीकृत और ग्राफ़िकल ऑब्जेक्ट

● बटन, चेकबॉक्स और स्लाइडर

● एप्लिकेशन विंडो और डिस्प्ले विंडो

● OLE ऑब्जेक्ट और ActiveX नियंत्रण

● इनपुट/आउटपुट फ़ील्ड और टेक्स्ट सूचियाँ

● बार चार्ट, स्थिति प्रदर्शन और समूह प्रदर्शन

● अनुकूलित उपयोगकर्ता ऑब्जेक्ट: ग्राफिकल घटकों की उपस्थिति को कॉन्फ़िगरेशन इंजीनियर द्वारा गतिशील रूप से नियंत्रित किया जाता है। ज्यामिति, रंग और शैली जैसे ग्राफिक्स के गतिशील नियंत्रण मापदंडों को ऑपरेटर स्टेशन चर बदलकर या प्रोग्राम के माध्यम से सीधे नियंत्रित किया जा सकता है।

7.5.6. खुली संरचना

ऑपरेटर स्टेशन नियंत्रण सॉफ़्टवेयर में संचालन और निगरानी प्रणालियों में प्रयुक्त आधुनिक सॉफ़्टवेयर प्रौद्योगिकियां शामिल हैं, जो एक नवोन्मेषी और अग्रणी उत्पाद श्रृंखला का प्रतिनिधित्व करती हैं और भविष्य के विकास के रुझानों को दर्शाती हैं। इसमें OCX या ActiveX, OLE और COM (DCOM) जैसी नई Microsoft प्रौद्योगिकियां एकीकृत हैं, और डेटाबेस और स्क्रिप्ट निर्माण को संयोजित करने के लिए ANSI-C मानक प्रोग्रामिंग भाषा का उपयोग किया गया है। नई प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करने के अलावा, ऑपरेटर स्टेशन नियंत्रण सॉफ़्टवेयर अपनी संरचना में एक प्रकार की खुलापन बनाए रखता है। यह इसकी मॉड्यूलर संरचना और प्रत्येक मॉड्यूल के प्रोग्रामिंग इंटरफेस को नियंत्रित करने वाले प्रोटोकॉल के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

7.5.7. नियंत्रक

स्वचालन के कई क्षेत्रों में, दोष-सहिष्णु और अत्यधिक विश्वसनीय स्वचालन प्रणालियों का अनुप्रयोग बढ़ रहा है, विशेष रूप से फार्मास्युटिकल उद्योग में। अत्यधिक विश्वसनीय SIMATIC औद्योगिक नियंत्रण उत्पाद इन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं। नियंत्रक के कुछ घटकों में एक या अधिक दोषों के कारण खराबी आने पर भी ये उत्पाद बिना प्रभावित हुए निरंतर कार्य कर सकते हैं। ये उत्पाद विस्तृत स्व-परीक्षण करते हैं, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैं:

●सीपीयू मॉड्यूल प्रोसेसर/एएसआईसी मेमोरी।

● पता चली हर खराबी के लिए एक रिपोर्ट तैयार की जाती है।

●स्टार्टअप सेल्फ-टेस्ट; पुनः आरंभ होने पर, प्रत्येक उप-इकाई सभी परीक्षण कार्यों को पूरी तरह से निष्पादित करती है।

● चक्र निष्पादन के दौरान स्व-परीक्षण: सभी स्व-परीक्षण कई चक्रों में वितरित किए जाते हैं। नियंत्रक पर भार कम करने के लिए प्रत्येक चक्र स्व-परीक्षण का केवल एक भाग ही निष्पादित करता है।

7.5.8 नियंत्रण योजना का विस्तृत विवरण

पदार्थ इवेपोरेटर की धुरी के अनुदिश पहले और दूसरे इफेक्ट हीटर में प्रवेश करता है। ऋणात्मक दाब बनने के बाद, पहले इफेक्ट हीटर में पदार्थ को गर्म करने और गाढ़ा करने के लिए भाप डाली जाती है। हीटर के निचले परिसंचरण पाइप पर विशिष्ट गुरुत्व का पता लगाया जाता है। मानक पूरा होने पर, पेस्ट को निकाल दिया जाता है या सांद्रण भंडारण टैंक में भेज दिया जाता है।

इवैपोरेटर के निचले भाग में एक तापमान सेंसर लगा होता है, जो स्टीम रेगुलेटिंग वाल्व को रिमोटली नियंत्रित करके स्टीम फीड दर को समायोजित करता है। इवैपोरेटर के अंदर सामग्री का स्तर निम्न स्तर सेंसर से नीचे या उच्च स्तर सेंसर से ऊपर होने पर अलार्म बजता है। इसके बाद सामग्री फीड वाल्व को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है ताकि सामग्री का स्तर उच्च और निम्न स्तरों के बीच बना रहे जब तक संतुलन स्थापित न हो जाए (इवैपोरेटर के अंदर सामग्री का स्तर स्थिर न हो जाए), जिससे निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग सुनिश्चित होती है। वैकल्पिक रूप से, निम्न स्तर पर न्यूमेटिक फीड वाल्व को खोला जा सकता है और उच्च स्तर पर बंद किया जा सकता है, जिससे रुक-रुक कर फीडिंग/डिस्चार्जिंग होती है।

जब संग्रहण टैंक में तरल का स्तर उच्च स्तर पर पहुँच जाता है, तो संकेत मिलते ही वायवीय जल निकासी वाल्व और वेंट वाल्व खुल जाते हैं, और अपकेंद्री जल निकासी पंप टैंक से संघनित जल को बाहर निकालना शुरू कर देता है। जब संग्रहण टैंक में तरल का स्तर निम्न स्तर पर पहुँच जाता है, तो अपकेंद्री जल निकासी पंप बंद हो जाता है, और फिर वायवीय जल निकासी वाल्व और वेंट वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाते हैं।

प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं और नियंत्रण बिंदुओं सहित प्रक्रिया प्रवाह आरेख के आधार पर समग्र मशीन नियंत्रण के लिए एक कोटेशन प्रदान किया जाएगा। विशिष्ट नियंत्रण बिंदुओं में निम्नलिखित शामिल हैं (लेकिन सभी नहीं, और इन्हें जोड़ा या हटाया जा सकता है)।

●चारा नियंत्रण: स्वचालित रूप से चालू/बंद चारा देना;

● सिंगल-इफेक्ट हीटर: स्वचालित स्टीम स्विच, एंगल सीट वाल्व या स्टीम आनुपातिक विनियमन नियंत्रण (सिंगल-इफेक्ट इवेपोरेटर के तापमान के अनुरूप)।

● सिंगल-इफेक्ट इवेपोरेटर: वैक्यूम, तापमान, तरल स्तर (उच्च, निम्न), फोम नियंत्रण और भौतिक डीफोमिंग।

● दोहरे प्रभाव वाला इवेपोरेटर: वैक्यूम, तापमान, तरल स्तर (उच्च, निम्न), फोम नियंत्रण और भौतिक डीफोमिंग।

● रुक-रुक कर

सांद्रण: दूसरे प्रभाव से प्राप्त सामग्री को बाद में सांद्रण के लिए स्वचालित रूप से पहले प्रभाव में भेजा जाता है; घनत्व का पता लगाने के माध्यम से स्वचालित निर्वहन, सफाई और शटडाउन किया जाता है।

● निरंतर सांद्रण: पहले प्रभाव से दूसरे प्रभाव तक प्रवाह नियंत्रण; निर्वहन को रोटरी पंप से सुसज्जित किया जा सकता है; द्रव्यमान और प्रवाह सेंसर (निर्वहन विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण और प्रवाह दर को नियंत्रित करना)।

● संघनन: स्वचालित जल निकासी, जिसे नियंत्रण के लिए तरल निर्वहन पंप से जोड़ा जा सकता है;

● सभी हीटरों, इवेपोरेटरों, वाष्प-द्रव विभाजकों और कंडेंसरों के लिए सीआईपी (गर्म पानी, क्षारीय घोल, शुद्ध पानी) सफाई नियंत्रण;

●परिसंचारी जल और ठंडे जल का नियंत्रण, स्वचालित प्रारंभ और स्वचालित शटडाउन।

● साइट पर मौजूद सभी यूनिट टचस्क्रीन से लैस हैं, जो कई यूनिटों को नियंत्रित कर सकती हैं।